

真空吸尘系统特点及原理
随着国内织机向无梭化的迅速发展,在高速、高产的同时,除喷水织机外,带来大量飞花、尘埃,不仅恶化车间的劳动环境,而且对产品质量、生产效率造成很大的影响,ZKX—RIII系列真空吸尘系统为彻底改变这种面貌提供了有力的保证。 ZKX—RIII系统为在您需要清除车间、机台每个角落、每个附着物上的积尘、积花的时候,始终保持着25000Pa~35000Pa的真空抽吸能力,这是常规的工业吸尘机、背包式吸尘机及由高压离心风机构成的类似系统所望尘莫及。
由UPVC高强塑料管及管件构成的真空吸尘网络,不但能轻松灵活地通达车间每个需要之处,并且在轻巧、美观的同时,其光滑、低阻的特性,绝无管网突然及慢性的阻止,从而使主机提供的极高真空能力服务于您需要的每个地方。 容量达1200公升的大型滤尘/集尘桶使你的清洁周期的间隔尽量延长,免去了耗时的中途排尘工作,滤尘/集尘的工作过程只产生少于80Pa的阻力损失,并无任何机械运动,其可靠性远超过采用压紧器,分离器系统。
整个系统除主机罗茨风机需定期(每周一次)旋入油杯中的润滑脂外,基本上不需要进行保养。
由于罗茨风机的运行特殊性,满风量的运行较小风量的运行更能节约能源,ZKX—RIII系统的自动恒压装置,使系统节能运行成为现实。
ZKX—RIII较RI、RII系统无论在外观、系统合理性、运行保障功能、降低噪音等方面更胜一筹。
双柱结构使安装工作更为方便可靠。 自动负荷加卸载系统使主机启停和工作更加平稳,杜绝了任何情况下冲击及反转禁忌。
主机超压、过载、滤网破损均有机械、电气双重保护、报警及自动停机功能。 两频段消声器有效地使高、低频噪音由原来的120dB降至83dB。 RIII系统使您轻轻松松,不再望尘莫及。
型号与规格:
2
规格参数
|
系统型号 |
15 |
22 |
37 |
|
最多同时使用吸口(个) |
2 |
3 |
5 |
|
抽吸量(m3/h) |
900 |
1300 |
2400 |
|
适用织机规模(台) |
至50 |
至 120 |
至 200 |
|
额定操作真空(Pa) |
35000 |
35000 |
35000 |
|
经济操作真空(Pa) |
28000 |
28000 |
28000 |
|
装机功率(kW) |
15 |
22 |
37 |
|
主机转速(rpm) |
1450 |
980 |
760 |
|
机组噪音(dB) (A) |
<81 |
<82 |
<82 |
机组启动及运行
机组启动合上电控箱内主电源开关,控制电源开关,旋转面板控制电源开关,红色指示灯亮,按风机开,变频指示灯亮,变频器主电源接通,显示屏显示待机状态,旋转变频控制开关,变频器按设定状态自动升速,自动加载系统逐步加载,集尘箱插板自动吸上密封,通过压力信号自动返回系统,系统达到设定值时,变频器维持此频率运行,达到负荷自动跟踪,此时恒压装置将会使系统保持在您所需要的真空状态,各操作点将可以提供使用。
停机时先旋转变频控制开关,这时机组不会即刻停机,自动卸载逐步卸载,等变频器显示数据为零,按红色风机关,机组切断电源停机,长时间停机请拉掉供电柜电源闸,停机过程中恒压装置也将自动关闭,如遇停电,自动卸载功能不起作用。运行过程中机组将正常控制在设定的恒定真空状态下,机组设置自动排空装置,一旦系统出现超压故障,自动排空装置动作并自动打开,保证系统不超载。
机组设置系统缺油保护装置,如果面板上黄色指示灯亮,说明机组缺油,需加油,并能锁住变频控制电源,保证机组不能启动。
需了解电气控制原理,请与厂方联系或详见使用说明书。
为使产品不断完善,本厂保留对技术性能不断修正提高的权力。
系统安装及调试机组安装在主机安装前请参考系统平面布置及立面布置,选定机房位置、机房无需其它特殊要求,在保证机组安装尺寸及操作、清洁空间前提下留一定面积的通风孔,机房内壁面可拉毛处理,以免机房内产生噪音振荡。按图示尺寸布置无需设备基础,在大于200mm混凝土地坪内留好电线管待主机就位,校平后用6—M16膨胀螺丝紧固灌浆即可,支撑滤/集尘桶的立柱待装配完成后用8只M12的膨胀螺丝紧固在水泥地坪上即可。
消音器可视机房位置横卧或垂直、架空安装均可,主机与立柱与消音器的连接均采用厂方所提供的波纹膨胀接头,避免硬连接,严禁各种负载加放在主机进排口上。管网安装管网可以任何方向接入滤/集尘箱,车间内部的管网布置可根据具体情况的不同,安装在夹层内、天花板下、地沟内或简单地架空排布,不至影响车间的美观、整齐。
操作吸点通常固定在柱子边上或地坪面上,布置操作点的原则一般以操作半径不超过12米为宜。管网布置一般以不超过4米设置局部支、吊点,所有管件请使用配套产品,以保证管网的光洁、低阻及可靠。管网布置应避免双向直通式、变向直角式安装。注意事项安装过程中严格注意硬质杂物、大纤维进入罗茨风机、立柱、消音器,安装完成后着重注意和保证滤尘袋后部各环节的清洁程度。检查罗茨风机内加注的40#机械油是否到位,旋盖式油杯内的ZN3—3钠基润滑脂是否充足,严禁缺油开车。调试机组接电后,接启动按钮点动,检查罗茨风机的转向,正常方向应为视电机尾端顺时针方向旋转,严禁反方向旋转,拉开集尘桶插板,空负荷运行不少于30分钟,观察机组运行状况,有无振动、异声、冒烟等情况,一般控制轴承部位温升不超过60摄氏度。检查各控制装置、保护装置工作是否正常。检查管网系统、操作点自闭吸口是否存在漏风现象,及时处理。
以上工作均由制造厂家指导完成,用户必须配合工作,并作好记录,熟悉操作、调试方法。新机在使用4—8小时后建议更换全部润滑油,以后每使用1000小时更换润滑油及滤尘袋。
以上工作将全部由供方单位负责实施或指导。

